MJP（Multi-jet Printing，多噴頭打?。┕に囀且环N常用于制作手板模型的3D打印技術(shù)。以下是使用MJP工藝制作手板模型的詳細(xì)步驟和相關(guān)要點(diǎn)：

前期準(zhǔn)備

設(shè)計(jì)3D模型

軟件選擇：使用專業(yè)的3D建模軟件，如SolidWorks、Pro/E、UG等，根據(jù)手板模型的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。這些軟件提供了豐富的建模工具和功能，能夠滿足各種復(fù)雜形狀的設(shè)計(jì)要求。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)：在設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要考慮模型的結(jié)構(gòu)、尺寸、表面細(xì)節(jié)等因素，確保模型符合實(shí)際需求。同時(shí)，要注意模型的壁厚、支撐結(jié)構(gòu)等，以保證打印的可行性和穩(wěn)定性。

選擇材料

材料類型：MJP工藝常用的材料有光敏樹脂等。光敏樹脂具有高精度、高表面質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，適用于制作對(duì)外觀和尺寸精度要求較高的手板模型。

材料選擇依據(jù)：根據(jù)手板模型的用途、性能要求和成本等因素選擇合適的材料。例如，對(duì)于需要高強(qiáng)度和耐磨性的手板模型，可以選擇添加了增強(qiáng)纖維的光敏樹脂材料。

準(zhǔn)備打印設(shè)備和環(huán)境

打印設(shè)備：選擇適合MJP工藝的3D打印機(jī)，確保設(shè)備的分辨率、打印速度、噴頭數(shù)量等參數(shù)滿足手板模型的制作要求。

環(huán)境條件：保持打印環(huán)境的溫度、濕度相對(duì)穩(wěn)定，避免因環(huán)境因素導(dǎo)致打印質(zhì)量問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，溫度控制在20-25℃，濕度控制在40%-60%較為適宜。

打印過(guò)程

切片處理

切片軟件：將設(shè)計(jì)好的3D模型導(dǎo)入到切片軟件中，如Cura、PrismSlice等。切片軟件的作用是將3D模型切成一系列薄層，并生成打印指令。

參數(shù)設(shè)置：在切片軟件中設(shè)置打印參數(shù)，如層厚、填充密度、打印速度、噴頭溫度等。這些參數(shù)會(huì)直接影響打印的效果和質(zhì)量，需要根據(jù)材料和模型的要求進(jìn)行調(diào)整。

打印操作

平臺(tái)校準(zhǔn)：在打印之前，需要進(jìn)行平臺(tái)校準(zhǔn)，確保打印平臺(tái)與噴頭之間的距離合適，以保證打印的精度和質(zhì)量。

開始打印：將切好的模型數(shù)據(jù)傳輸?shù)?D打印機(jī)中，啟動(dòng)打印程序。在打印過(guò)程中，要密切關(guān)注打印的情況，及時(shí)處理可能出現(xiàn)的問(wèn)題，如噴頭堵塞、材料耗盡等。

后處理

去除支撐結(jié)構(gòu)

在打印過(guò)程中，為了支撐模型的懸垂部分，通常會(huì)添加一些支撐結(jié)構(gòu)。打印完成后，需要將這些支撐結(jié)構(gòu)去除。可以使用剪刀、鑷子等工具小心地去除支撐結(jié)構(gòu)，注意不要損壞模型的表面。

打磨和拋光

打磨：使用砂紙、研磨工具等對(duì)模型的表面進(jìn)行打磨，去除打印過(guò)程中產(chǎn)生的粗糙部分和毛刺，使表面更加光滑平整。

拋光：根據(jù)需要，可以對(duì)模型進(jìn)行拋光處理，提高表面的光潔度和質(zhì)感。常用的拋光方法有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光等。

上色和涂裝

根據(jù)客戶的需求，可以對(duì)手板模型進(jìn)行上色和涂裝處理。選擇合適的顏料和涂料，采用噴涂、刷涂等方法進(jìn)行上色，使模型更加逼真和美觀。

質(zhì)量檢驗(yàn)與交付

質(zhì)量檢驗(yàn)

外觀檢查：檢查手板模型的外觀是否有缺陷，如氣泡、裂縫、變形等。

尺寸精度檢查：使用量具測(cè)量模型的尺寸精度，確保符合設(shè)計(jì)要求。

性能測(cè)試：根據(jù)手板模型的用途，進(jìn)行相應(yīng)的性能測(cè)試，如強(qiáng)度測(cè)試、裝配測(cè)試等。

交付客戶

經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)合格的手板模型，按照客戶的要求進(jìn)行包裝和交付。